潍坊北科环保设备有限公司

喷嘴出厂检测的必要性

喷嘴出厂检测是非常重要的一个生产环节，针对当前各大电厂脱硫超净改造项目，各大脱硫总包公司选配的喷淋循环泵富余量都相对较小，这就对喷嘴的各项技术指标提出更高的要求，一般的都需要把流量偏差控制在±5%，脱硫喷嘴厂家，喷射角度偏差控制在±5%。喷嘴流量设计偏大，循环泵压力上不去，喷射角度打不开，进口吸收塔喷嘴，雾化粒径达不到要求，进而影响脱硫效率，如果流量偏小，单位时间内石灰石浆液与烟气的接触比表面积减小，SO2吸收不充分，容易造成SO2逃逸，所以流量必须控制在设计允许的范围内。此外，喷射角度也是很重要的参数，喷射角度偏大，浆液会冲击塔内横梁及塔壁，时间长了会导致防腐层脱落进而引起腐蚀，喷射角度偏小又会导致浆液覆盖率达不到要求，降低脱硫效率。所以，喷嘴的喷射角度也是必须要重视的。

高效喷嘴雾化粒径也是保证脱硫效率的重要指标之一，高效喷嘴的雾化粒径一般在1700-2300μm之间，脱硫喷嘴雾化粒径的出厂测试较难，首先，雾化颗粒是动态且不均匀的，颗粒的重复性较差，其次，传统的激光粒度测试仪适合用于测试＜500μm的雾滴或液滴，超过1500μm的粒径测试用激光法将不再准确，而且，PADA/PCI等高端激光测试设备适用于雾化颗粒是球形的工况，喷嘴雾化颗粒是受一定离心力被刷出来的，颗粒呈现椭球形，PADA/PCI等测试方法测试脱硫喷嘴雾化粒径也受到一定限制，喷嘴，目前，海水脱硫喷嘴，公认的测试脱硫喷嘴雾化粒径的方法是图像法，大量程喷雾图像粒度分析仪是目前测量Sauter平均直径在500-3000μm内为准确的测试方法。

　　1.3 排放要求日趋严格

　　近年来，随着国家经济持续增长，国民环境保护意识逐渐加强，污染物排放标准要求越来越严格，新的《 火电厂大气污染物排放标准》(征求意见稿)中规定：自2010-01-01起，火电厂SO2排放浓度限值400mg/m3，以及2015年将执行200mg/m3限值。原来按SO2排放浓度>400mg/m3设计的烟气脱硫装置需要增容改造才能满足新的 排放要求。

　　1.4 部分WFCD装置设计能力不足

　　国内电厂烟气脱硫市场从2000年起步，由于脱硫公司数量众多，竞争激烈，几个新产业就完成了从起步到 繁荣再到衰退的过程，由于各方面的原因，使得部分电厂烟气脱硫装置设计能力不能满足要求，导致烟气脱硫 装置需要增容改造。

　　除此之外，还有二炉一塔改为一炉一塔、脱硫工艺变更、设备缺陷等原因也会导致原烟气脱硫装置增容改 造。

　　2、SO2吸收系统增容改造方案设想

　　完整的石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置由烟气系统、SO2吸收系统、石灰石储运及浆液制备系统、废水处理 系统等系统组成。

　　SO2吸收系统是整个烟气脱硫装置的核心，包括吸收塔系统、浆液再循环系统、喷淋系统、氧化空气及分布系统、除雾系统等。在吸收塔里，烟气中的SO2、SO3、HCI、HF等污染物与石灰石浆液发生传热、传质反应，去除烟气中污染物。因此，增容改造工程的核心是SO2吸收系统的改造;提高现有SO2吸收系统的脱除能力是整个改造工程的关键;该系统改造的好坏关系到整个脱硫装置的改造成败，故本文主要探讨SO2吸收系统增容改造方案。

　　为了提高石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置中SO2吸收系统的脱除能力，可以采取提高吸收塔液气比(L/C)、提高氧化空气供给量和分布效率、增加吸收塔浆液停留时间等措施实现。